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平面贴标机如何准确快速的发现故障?

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时间:2021-11-24

随着时间的推移,新机器在使用一段时间后出现的问题总是不可避免的,平面贴标机也是如此,如何快速、准确地查找故障位置?如何快速找到故障位置,如何快速修复故障以防止工期延误,今天米目米智能小编教您如何快速找到故障的位置:


自动高速印刷和平面贴标机的修理分为几个模块。从自动高速印刷高速打标机的组成和结构上看,它可分为标识站、标签盒、螺旋杆、印刷设备等。

一、调整标记机的标记站

1.刮胶板和胶辊的调整:刮胶板和胶辊不能显示整个长度的间隙,如果有间隙,可以通过调整偏心螺栓来调整刮板;

2.胶辊与胶辊之间的调节:胶辊和胶辊之间只有相互接触,没有任何压力。间隙太大,标准板上的胶水太多,形成胶水。如果间隙太小,接触太紧,胶水就会被挤走,一半盘子上也不会有胶水。

实践证明,标准板与胶辊之间的间隙最好在0.1mm~0.2mm之间,可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时可以调整胶辊上部的轴承。

二、刷压设备的调整

1.笔刷的中心与正片对齐,两端对称;

2.笔刷直通容器外;

3.压力刷扫容器的重叠间隙为:单刷为10 mm≤15 mm,组合刷为5 mm≤10 mm;

4.清洁刷间隔海绵的方向为1mm~2mm

三、标签机标签盒的调理

1.标准箱的中心线,标准站的中轴线与标签纸相切,标准板的中轴线在三点处成直线,标准板与标签纸之间的切线(0间隔)可调整,标准盒可移至1mm~2mm附近;

2.调整箱内钩子的方向:上下钩在同一直线平面上,标准纸均匀时,可顺利掌握标准;

3.标准纸与带钢两端之间的间隙应在0.8mm-1mm之间,且间隙过大,无法形成方框内标准纸的移动,显示斜痕,且间隙太小,无法形成标准的差推;

4.标签供应辊调节:当没有标签时,可将标签压力板压在标签盒的前端,并安装标签,标签挂钩意味着相邻标签不能被压碎。

四、进气星轮、外瓶星轮和瓶螺杆的调整

1.瓶体螺杆的调整:当瓶子位于瓶体星轮槽的中心处时,调整螺杆,使螺杆的侧面接近瓶子而不发生位移。

2.在调整进、出口星形轮和瓶塞螺杆时,应以平面贴标机的压瓶头为准。首先,当瓶盖超过瓶子时,调整瓶盖,调整瓶子星形轮,使瓶子位于星形轮槽的中心。

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